[:ru]ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ ПОВЫШЕНИИ КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТА[:]

[:ru]В статье излагаются результаты многолетних исследований, полузаводских и заводских опытно-промышленных работ, позволивших предложить оптимальный технологический прием, при котором, используя энергосберегающую технологию, можно одновременно не только сохранить, но и существенно повысить прочностные показатели цемента. Проблема энергосбережения всегда была и остается актуальной в цементной промышленности. Одним из направлений решения этой задачи, важной в научном и практическом плане, является получение и использование клинкеров с пониженной основностью. Интерес к проблеме низкоосновных клинкеров не исчезает в течение многих лет, так как уже давно стало ясным, что на этом пути можно заметно снизить удельный расход тепла на обжиг клинкера. И несмотря на трудности и неудачи к этой проблеме возвращаются снова, учитывая постоянно возрастающую стоимость топливно-энергетических ресурсов. При этом исследователей и практиков не останавливают даже две широко известные отрицательные особенности низкоосновных клинкеров: их плохая размалываемость и замедленный рост прочности цементов, особенно в начальные сроки твердения. Результаты проведенных исследований и опытно-промышленных работ позволили предложить оптимальный технологический прием, при котором, используя энергосберегающую технологию, можно одновременно не только сохранить, но и повысить прочностные показатели цемента, прежде всего, в начальные сроки [1]. Данные о том, что клинкера различного минералогического состава, в частности алитового и белитового, значительно отличаются по своей размолоспособности, являются общеизвестными. Этими вопросами занимались многие советские и российские исследователи, в частности, Корякин С. Ф. [2] и др. Естественно, такие клинкера при измельчении до близких тонкостей помола характеризуются различной гранулометрией (существенно различающимся зерновым составом). В институте «Гипроцемент» в свое время [3] была предпринята попытка полезно использовать отмеченное выше отрицательное свойство низкоосновных клинкеров — их плохую размолоспособность. Предполагалось, что при совместном размоле клинкеров (обычного и низкоосновного) окажется возможным, прежде всего за счет изменения условий размола, заметно оптимизировать гранулометрический состав цемента. Уже в процессе проведения полузаводских и особенно последующих производственных экспериментов на нескольких цементных заводах было показано, что такой путь может стать весьма перспективным. Суть такого технологического приема заключалась в совместном помоле двух портландцементных клинкеров: одного — нормального состава (обычно получаемого на цементных заводах) и другого — портландцементного клинкера, характеризуемого отчетливо выраженным белитовым составом. При этом исходили из реальной возможности получения низкоосновных клинкеров при использовании существующего на цементных заводах оборудования, учитывая, что получение клинкеров с очень низкими значениями КН в современных обжиговых агрегатах может оказаться затруднительным, а в некоторых случаях и невозможным. Здесь же следует отметить — уже предварительные исследования показали, что при совместном размоле клинкеров различного состава (прежде всего, по величине КН) могут быть получены более высокие прочности цемента по сравнению с соответствующими показателями цементов, полученных путем перемешивания тех же клинкеров, но предварительно размолотых. Упомянутый последний способ производства цемента, по мнению автора статьи, вряд ли можно считать перспективными. Если даже обойти вопрос о сложности тщательного перемешивания в производственных условиях цементных порошков, который просто решается при совместном измельчении клинкеров различного состава. В соответствии с изложенным, основной целью экспериментальных работ являлось определение возможности и условий повышения прочностных характеристик цемента путем совместного измельчения клинкеров различного состава. Наибольший интерес, как представлялось, заключался в изучении влияния величины КН (соотношение между алитом и белитом) на процесс измельчения совместно размалываемых клинкеров и прочностные показатели цементов вследствие изменения их гранулометрического (зернового) состава.[:]