ОАО «Сухоложскцемент» реализует масштабный проект на Кунарском месторождении известняка.
Его внедрение позволило получить стабильный химический состав сырья еще в карьере.
Внедрение системы автоматического управления карьерной техникой для добычи необходимой шихты известняка запущено на технологической линии по производству цемента сухим способом.
На погрузчики и экскаваторы установили системы контроля их положения с помощью спутниковой навигации.
Специалистами отдела автоматизированных систем управления технологическим процессом разработан алгоритм программы, которая самостоятельно распределяет погрузчики и самосвалы по рабочим забоям, а также самостоятельно анализирует химический состав шихты известняка и аргиллита, используя данные с поточного анализатора химического состава.
На основе полученной информации программа производит необходимые корректировки: изменяет нагрузку на забои, процент подачи аргиллита и т.д. – Стабильность сырья – один из важных факторов, положительно влияющих на качество самого цемента и материалов на его основе, – объяснил директор по обеспечению качества Дюккерхофф Цемент в России Роман Стихарев. – Обеспечение необходимого состава известняка уже на этапе добычи снижает энергозатраты на производство нашей продукции, а также благоприятно отражается на ее свойствах.
Система геопозиционирования установлена на карьерную технику согласно требованию законодательства и обеспечивает непрерывную передачу координат и скоростей движения в диспетчерский пункт с отображением навигационных параметров на терминалах операторов с точностью до 10 сантиметров.
Это позволило ОАО «Сухоложскцемент» эффективно внедрить проект автоматического управления добывающим оборудованием для получения необходимого состава сырья.
ОАО «Сухоложскцемент» реализует масштабный проект на Кунарском месторождении известняка.
Его внедрение позволило получить стабильный химический состав сырья еще в карьере.
Внедрение системы автоматического управления карьерной техникой для добычи необходимой шихты известняка запущено на технологической линии по производству цемента сухим способом.
На погрузчики и экскаваторы установили системы контроля их положения с помощью спутниковой навигации.
Специалистами отдела автоматизированных систем управления технологическим процессом разработан алгоритм программы, которая самостоятельно распределяет погрузчики и самосвалы по рабочим забоям, а также самостоятельно анализирует химический состав шихты известняка и аргиллита, используя данные с поточного анализатора химического состава.
На основе полученной информации программа производит необходимые корректировки: изменяет нагрузку на забои, процент подачи аргиллита и т.д. – Стабильность сырья – один из важных факторов, положительно влияющих на качество самого цемента и материалов на его основе, – объяснил директор по обеспечению качества Дюккерхофф Цемент в России Роман Стихарев. – Обеспечение необходимого состава известняка уже на этапе добычи снижает энергозатраты на производство нашей продукции, а также благоприятно отражается на ее свойствах.
Система геопозиционирования установлена на карьерную технику согласно требованию законодательства и обеспечивает непрерывную передачу координат и скоростей движения в диспетчерский пункт с отображением навигационных параметров на терминалах операторов с точностью до 10 сантиметров.
Это позволило ОАО «Сухоложскцемент» эффективно внедрить проект автоматического управления добывающим оборудованием для получения необходимого состава сырья.